在傳統勞動力密集型企業，裝配工序中打螺絲一般是一只手使用電批或風批，另一只手抓螺絲并對準批嘴鎖螺絲。在一只手做“抓取、移動、等待、對準”這些打螺絲必需的動作時，其所耗費的時間占打螺絲所需時間的三分之一或是更多，特別是針對材料為不銹鋼或是銅等磁鐵不能吸附的螺絲時，其所耗時需要更多，而每條生產線上打螺絲的工位又非常之多。
以往針對打螺絲工位提高產線產能z常用的方法就是在有限提升工人的熟練程度后，增加人手。而人手的增加，將伴隨著直接生產成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水電、稅金、保險的增加。于是，使用一種能節約人手，提高生產線產能的自動鎖螺絲機成為越來越多企業的選擇。
如今，一些企業通過采用工業機器人等自動化、智能化的設備來完成自動鎖螺絲工序，替代繁重的手工操作，從而緩解員工的勞動強度，減輕用工短缺的壓力，勞動生產率得到大幅提升。據部分企業普遍反映，自動鎖螺絲機所在崗位的勞動生產率平均比人工提高50 %以上。
以往針對打螺絲工位提高產線產能z常用的方法就是在有限提升工人的熟練程度后，增加人手。而人手的增加，將伴隨著直接生產成本、管理成本及其它成本如人工、房租、水電、稅金、保險的增加。于是，使用一種能節約人手，提高生產線產能的自動鎖螺絲機成為越來越多企業的選擇。
如今，一些企業通過采用工業機器人等自動化、智能化的設備來完成自動鎖螺絲工序，替代繁重的手工操作，從而緩解員工的勞動強度，減輕用工短缺的壓力，勞動生產率得到大幅提升。據部分企業普遍反映，自動鎖螺絲機所在崗位的勞動生產率平均比人工提高50 %以上。
